開式沖床上使用的全自動數(shù)控熱鍛機械手視頻點擊鏈接觀看：

產品簡介： 

KS系列全自動數(shù)控熱鍛機械手把熱鍛的幾個工序集中在1臺沖床上，將原多臺沖床多人操作改為1臺沖床2個操作，如果再選全自動上料機，則1條熱鍛生產線僅需1人操作，減少了用工數(shù)量，降低了勞動強度。 KS系列全自動數(shù)控熱鍛機械手用臺灣伺服電機、絲桿、線軌實現(xiàn)左右移動送料，用臺灣氣缸、原裝進口美國MAC氣閥實現(xiàn)夾料動作，用河谷全自動潤滑給設備潤滑，用歐姆龍編碼器、PLC、觸摸屏等讓伺服電機、氣缸等協(xié)同動作，使機械手與沖床完美同步，并具備故障報警功能，從而使該型號機械手具備操作方便、功能多、故障率低、維修方便等特點。 KS系列全自動數(shù)控熱鍛機械手生產的產品一般為螺母類、墊片類、套筒類、軸承類、齒輪類產品，產品的最大高度一般不超過85mm，如要生產大于85mm的產品，則應在特殊行程的沖床上使用。 KS系列全自動數(shù)控熱鍛機械手為半自動操作，即操作工看各工位無異后，踩下腳踏開關，沖床動作，機械手同時左移，將料坯送至下一工位，也可改為全自動，但仍需1人看管，間用滑槽聯(lián)接起來后，即可生產。 KS系列全自動數(shù)控熱鍛機械手使用沖床為專門訂制的開式固定臺氣動沖床，標準沖床可視情況進行改制，該型號的機械手無法在閉式沖床上使用。

產品特點： 

 1）速度快：生產效率高，60沖次/分鐘的半自動沖床可生產45個產品/每分鐘。

2）操作簡單：生產線穩(wěn)定時，使用全自動操作，卡料、毛坯粘在沖頭上、毛坯 粘底芯、毛坯未打出等常見故障均能報警停機，師傅將生產線調好后，普工就可以看管機械手。當生產線不穩(wěn)定時，使用半自動操作，即操作工看各工位無異常后，踩下腳踏開關，沖床動作一次。

3）功能多:有單沖動作，即沖床每動作2次出1個產品，適合生產較大的產品。也可機械手先動沖床后動，能生產高度80左右的產品。有報警功能，部分故障能報警停機! 

4）故障少維修簡便：核心零部件為進口外購件，使用壽命長，故障率低。有故障提示功能，故障原因易檢測，維修方便。 

全自動的必要條件： 

 1）上料機必須是用氣缸推料的，因為機械手功作由上料機氣缸來控制，氣缸動一次機械手動一次，以保證料不會多也不會少，所以，人工推料、滾輪推料均無法實現(xiàn)全自動。

2）切下的料要兩端平整，料頭料尾不能混在里面，否則停機次數(shù)會過多，不經濟。

3）電爐發(fā)生任何故障時，要有一個固定輸出端的12V電壓輸出，電爐盡量使用自動控溫的模塊電爐。

4）成型沖頭不能斷內沖頭（芯子），斷芯子或沖頭掉塊等機械手不能保護。